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   煜伟石化发现有大量企业普遍存在一个问题，就是对于胶黏剂使用的增多，导致外半管反应釜粘壁 ( 挂胶 ) 。那么到底是什么原因导致了外半管反应釜粘壁的问题呢？今天煜伟石化就为大部分企业解决这一问题。希望对大家有帮助。

   1、树脂处理不及时：树脂若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，所以在不锈钢反应釜的生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

   2、制胶工艺指标不稳定。

   3、不锈钢反应釜釜壁温度与物料的温差过大。

    反应温度和时间当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。

   2、釜壁温差。

    釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。

   3、原料因素。

    在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%。